化粧品包装箱の選定と職人技

化粧品包装箱の選定

紙箱包装は重要な形態です化粧品の包装。紙箱加工会社にとって、化粧紙箱の集中処理の度合いはそれほど高くありません。種類の多さと更新・更新の速さが化粧品会社の特徴です。紙箱加工会社の敷居は高くありません。ほとんどの紙箱加工会社は生産可能ですが、印刷後の要件が高くなります。そのため、化粧紙箱を専門に生産している会社は多くありません。有名なメーカーを選択することをお勧めします。例えば：東莞西陽陽包装資材会社.,株式会社

選定理由

(1)カラーデザインはシンプルなものから高級感のあるものまでバリエーションが豊富です。印刷技術に関しては、多色印刷、UVニス、ホットスタンプ、ホットシルバーなどの高度な技術を使用して、パターンをカラフルで豊かな質感に仕上げています。

(2) 環境温度と湿度の管理に高い要求があり、化粧紙箱の水分含有量、カビ、糊中のデンプン含有量、および一部の有害物質を厳密に管理します。

(3) 構造的には、化粧品の包装箱マグネット開閉、漏れ防止設計、持ち運び可能なハンドルなど、細部と実用性に注目してください。

(4) 関連する基準を強力に施行しており、非常に厳格です。私たちは専門的な技術と高度な輸入機械を備えており、ワンストップサービスを提供します。

以下は、当社の製品の 1 つのパラメータです。

化粧品包装箱の製造工程

01. ラミネート加工

これは、印刷後の表面仕上げプロセスであり、ラミネート、マウント、印刷後ラミネートとも呼ばれます。ラミネート機を使用して、印刷物の表面を厚さ0.012～0.02mmの透明プラスチックフィルムで覆い、紙とプラスチックの複合製品を作成します。

02. ワニス（ワニス、マットワニス、UVワニス）

このプロセスには、印刷製品の表面に無色透明のコーティング (ワニス) を塗布 (またはスプレー、または印刷) することが含まれます。レベリング、乾燥、カレンダー加工の後、印刷製品の表面に薄く均一で透明な光沢のある層が形成されます。ワニスの方法には、フルワニス、スポットワニス、光沢ワニス、マット（艶消し）ワニス、特殊コーティングなどがあります。

03. 磨き

ワニス処理は、ワニスユニットとホットプレスの 2 つのユニットで実行されます。印刷物は、まず標準的なニス塗り機でニスがコーティングされます。乾燥後、カレンダー内でステンレスベルトを使用してホットプレスされます。冷却して剥がすと、印刷物の表面は鏡のような反射効果が得られ、高い光沢が得られます。

04. リバースUV処理

リバースワニスは、従来のスポットワニスとは異なるプロセスです。これにより、同じ印刷物上に鏡のような高光沢効果とマットまたはマットな低光沢効果を同時に作成でき、明るさのコントラストがより大きくなり、より優れたワニス効果が得られます。さらに、低光沢部をオフセット印刷で印刷するため見当精度が高く、高光沢部の印刷精度を確保します。

05. エンボス加工（屈折、深エンボス、フルプリント）

紙を版胴や圧胴に押し付けて、製品の表面にさまざまなシボ（凹凸模様）を表現する後加工工程。

06. ホットスタンピング

印刷物などの表面に金属箔を熱と圧力をかけて貼り付け、装飾効果を生み出す加工です。

07. コールドスタンピング

熱を加えずに、圧力、接着力、剥離力を利用して金属箔を印刷物などに貼り付ける加工です。

08. ゴールドラビング

これは、特定のペーストで文字やデザインを印刷し、ペーストがまだ湿っている間に金色の金属粉末を塗布して付着させるプロセスです。余分なパウダーをブラシで落とすと、金色の文字やデザインが現れます。

09. ゴールドローリング

各種本の端に糊を塗り、濡れた状態で金色の金属粉を塗布して密着させる加工です。その後、金色のテキストまたはデザインが表示されます。

10. スタンピング（エンボス、デボス、点字、レリーフ）

印刷物の表面仕上げに特化した加工です。ネガ型（凹型）とポジ型（凸型）の両方を利用し、印刷基材の弾性限界を超える圧力を機械的に加えて、印刷面に芸術的な効果を生み出します。これにより、印刷画像の立体感が高まります。

11. スクリーン印刷

これには、UV フロスティング、UV アイスフラワー、UV フォーミング、UV リンクル、UV エンボス加工、UV 屈折、UV 宝石、UV 光固定インク、UV ワニスなどの UV プロセスが含まれます。

金属鏡面仕上げの基材に紫外線インクをスクリーン印刷で塗布します。紫外線を当てると独特の視覚効果が生まれ、上品で凛とした高級感のある外観を演出します。この製品は主に、タバコ、アルコール、化粧品、健康製品、食品、医薬品などの高級で精巧なパッケージの印刷に使用されます。

12. 型抜き

ダイカットマシンを使用し、金型フレームに配置された鋼製の刃（または鋼板から削り出した金型）を使用して、紙を特定の形状に切断します。

13. パンチング

穴の直径は比較的大きく、数は少ないです。このプロセスは手動または機械で実行できます。各パンチ動作は、特定の厚さの複数の紙を貫通することができます。

14. 折り目をつける

このプロセスでは、鋼線を使用して紙に曲げのための圧痕や溝を作成します。